Итак! Мир стоит на пороге грандиозных изменений, когда либо происходивших со времен появления Компьютеров, мобильных устройств, интернета, САПР. Рождается на наших глазах технология с огромным модернизационным потенциалом, которая по словам аналитической фирмы McKinsey Global Institute (MGI) обладает наиболее созидательным и разрушительным одновременно потенциалом. Это технология автоматической обработки знаний, способная заменить специалистов средней квалификации по всему спектру человеческих знаний на предприятиях, офисах фирмах, которая по расчетам этой организации имеет совокупную капитализацию в 6,7 триллионов долларов и должна появиться к 2025г. В нашем случае речь идет об АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗНАНИЙ и такая система в России уже появилась и интенсивно развивается. Еще до появления отчета фирмы McKinsey автор этих строк разместил на некоторых ресурсах предупреждение, что рабочие места технологов в машиностроении находятся под угрозой их исчезновения в связи с появлением интеллектуальных технологических систем. Так оно и происходит сейчас на наших глазах, т.к. Сетевой Промышленный Интеллект (СПИ) развивается стремительно. Это можно отслеживать на сайте http://cnconline.ru Как же технологу застраховаться от будущих угроз и не потерять свое рабочее место? Надо просто раньше своего предприятия купить лицензию на использование этой технологии, которая по цене будет стоить значительно меньше, чем для предприятия и стать агентом СПИ. Только в этом случае будет гарантирована сохранность рабочего места, на своем предприятии, получение дополнительного дохода как со своего предприятия, так и за охват обслуживанием новых. Подробнее на сайте http://cnconline.ru/refer.php
turta@narod.ru
P.S. Вчера дополнил существенно расчет статистических данных. Вот пример:
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ СТАТ. ДАННЫЕ ОБРАБОТКИ
Масса заготовки: 6.044 кг.
Масса детали: 5.926 кг.
Отход стружки: 0.118 кг.
Машинное время: 60 мин.
T1 прошел путь резания: 324 мм.
T2 прошел путь резания: 8 мм.
T3 прошел путь резания: 100 мм.
T4 прошел путь резания: 100 мм.
T5 прошел путь резания: 100 мм.
